熱浸鍍鋅的原理，簡(jiǎn)單的說(shuō)即是將已清洗潔凈的鐵件，經(jīng)由助鍍劑的潤濕作用，浸入鋅浴中，使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。良好的熱浸鍍鋅作業(yè)，應是各流程均在嚴格的管制下，徹底發(fā)揮該流程的功能。且若前一流程的操作不善，會(huì )造成后續流程的連鎖不良反應，而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良，則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應，形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良，則破壞鍍鋅皮膜外觀(guān)，降低商品價(jià)值等。
1、整個(gè)鋼材表面均受到保護，無(wú)論在凹陷處管件內部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Etalayer只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zetalayer及deltalayer分別有179及211DPN硬度值比鐵材的159DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時(shí)，周?chē)\層就會(huì )發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能，來(lái)保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會(huì )馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過(guò)其它任何涂層。
6、鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個(gè)鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長(cháng)的壽命。
7、因美觀(guān)、藝術(shù)，或在特定嚴重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可再施以上漆處理duplexsystem，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。
8、用鋅層來(lái)保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數種方法，其優(yōu)劣比較如表3，一般使用最廣、防蝕效果最好且經(jīng)濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。更多鋼材相關(guān)信息請咨詢(xún)福建晨升鋼鐵在線(xiàn)客服！
